（1）概述

DDL型高Ψ 效固液分离机是我公司消化吸收德国技术，结合中国物料特点推出的新一代无污堵、抗磨损、低耗能的高效固液分离设备，摆脱了前几代分离机占地面积大、无法处理低浓度物料，难处理含油等特殊物料及运行效率高的技术难题。

高效固液分离机主要由絮凝反应装置、脱水装置、冲洗装置和电控箱组成。叠高效固液分离机机的主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯〖穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着⌒　料饼出口方向，从浓缩部到脱水部逐渐变小。物料在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到分离脱水部，在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。

（2）工作原理

    物料在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到分离脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

（1）浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的」多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的碟片间隙中滤出，实现快█速浓缩。

（2）脱水：经过浓缩的物料随着螺旋轴的转动不断往前移动，沿料饼ㄨ出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转●推动下，物料中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现物料的连续脱水。

（3）自动清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题▼。

（3）工作流程

① 通过物料输送泵≡将物料贮存池内的物料输送到计量槽。

② 被输送到计量槽的物料，通过四角堰定量地流到絮凝混合槽，多余的部分从液位调整管回流。

③ 在絮凝混合槽内加入高分子絮凝剂，经过搅拌，物料和高分子絮凝剂充分反应形成稳定的矾花并被送入叠螺主体。

④ 在螺旋轴作用下，矾花在浓缩部进行重力浓缩的同时向脱水部推进。

⑤ 脱水部的游动环和固定环的间隙逐渐变小，并且在料饼排出口有背压板形成前进的阻力，保证物料在脱水部充分脱水，最后以料饼的形式排出。