工程应用
甘肃某淀粉厂建有一条进料流量为40m3·h-1的马铃薯蛋白回收生产线，生产线废水先经换热器预加热至30℃，再经瞬间加药罐加热至90℃使蛋白质变性，之后进入离〓心分离器进行固液分离，分离出的浓蛋白液经蒸汽加热烘干，最后经粉碎机粉碎后可得成品蛋白，该工艺在生产过程中蛋白回收率较低，约在10%。为了提高蛋白回收※率，将混凝沉淀技术应用于该工艺中，在瞬间加热前增加混凝剂投加和pH调节工序。经过一段时间的运行，发现新工艺运行状况较好，蛋白回收率提高到40%左右，蛋白回收效果明显，有推广价值。
3结论
采用混凝沉淀法处理马铃薯淀粉废水效果较好，且混凝剂种类、投加量、投加方式、pH、沉降时间、消泡【剂投加量及投加顺序都对处理效果有着不同程度的影响。在pH为10左右，PAC投加量为5000mg·L-1，PAM投加量为3.2mg·L-1，沉降30min，有机硅消泡剂投加量为0.12mL·L-1时，处理效果最↓优，且投加顺序以先加絮凝剂再加助凝剂及先絮凝再消泡为宜。
现场试验效果良好，主要污染指标COD、SS及浊度均得到了大幅去除，对产生的泡沫去除明显，改善了生产环境。
将混凝沉淀法应用于蛋白回收生产线，可以提高蛋白回收率，实行资源利用，在马铃薯※淀粉废水处理中有推广价值